简要描述:德国 GEMU 阀门 DFM 857 模块化设计架构革命:GEMU DFM 857系列如何以模块化设计终结多阀组应用的复杂性在生物反应器、过滤系统、色谱分离或复杂的流体分配单元(Manifold)中,流程的复杂性往往通过密集的阀门组来实现。传统的解决方案是使用多个单座阀进行管道拼接,但这带来了占地面积大、泄漏点繁多、安装耗时且维护困难的固有难题。
品牌 | GEMU/德国盖米 | 应用领域 | 综合 |
---|
德国 GEMU 阀门 DFM 857 模块化设计
在生物反应器、过滤系统、色谱分离或复杂的流体分配单元(Manifold)中,流程的复杂性往往通过密集的阀门组来实现。传统的解决方案是使用多个单座阀进行管道拼接,但这带来了占地面积大、泄漏点繁多、安装耗时且维护困难的固有难题。GEMU DFM 857系列多通道隔膜阀的诞生,并非简单的产品迭代,而是一场针对紧凑型流体系统架构的深度革命。它用一体化的模块化设计,将复杂的管路逻辑“印刷"在一个基体之上,重新定义了高密度流路控制的范式。
GEMU DFM 857系列的核心创新不在于单个阀门的智能,而在于其系统级的设计哲学——将多个阀门功能单元高度集成于一个紧凑的模块中。
创新亮点(新颖性与创意核心):
多通道一体化阀体: DFM 857是一个单体模块,内部集成了多个(常见为2至6个)独立的阀门功能单元和复杂的流道。这些流道在制造过程中已预埋于阀体基座内,从根本上消除了传统管接处的潜在泄漏点。
“乐高式"模块化构建: 该系列产品提供多种流路模式(如L型、T型、双T型等),就像流体世界的“乐高积木",允许工程师根据流程逻辑(如分配、选择、切换、混合)直接选择和组合标准模块,极大简化了复杂系统的设计和装配过程。
的空间优化: 相比于传统方式实现的同等功能阀组,DFM 857能够节省高达70%的安装空间。这种紧凑性对于空间极其宝贵的设备(如Skid模块、移动平台、集成式生物反应器)至关重要。
统一的驱动接口: 多个阀门功能单元共享一个紧凑的安装面,气动执行器可以并排安装,简化了气路和电气的布线,实现了驱动层面的集成化管理。
DFM 857系列的目标应用场景是那些需要高效、紧凑和无泄漏地管理多路流体的系统:
生物制药工艺: 是在位清洗(CIP)、在位灭菌(SIP) 以及培养基/缓冲液分配系统的理想选择。它可以轻松实现多路进口与出口的流路切换,应用于色谱柱的上样、清洗、洗脱等步骤的阀门组(Valve Stack)控制。
过滤与分离系统: 在超滤、微滤或纳滤系统中,用于控制进料、滤出液、浓缩液的回流与排放路径之间的复杂切换,实现流程自动化。
实验室自动化与分析仪器: 为自动取样器、流式细胞仪、DNA测序仪等分析设备提供极其紧凑且可靠的多流路切换解决方案。
化工过程微型化装置: 在连续流化学或微型化工厂中,用于反应物供给、产物分离和试剂切换的集成化控制。
DFM 857系列的参数描述需要从“模块"和“通道"的角度出发:
参数类别 | 详细说明 |
---|---|
阀体材质 | PP、PVDF、PEEK(适用于高纯及苛刻化学品) |
膜片材质 | EPDM、FPM(Viton)、PTFE涂层、FFKM(Kalrez) |
典型通道数量 | 2、3、4、5、6通道(多种内部流路模式可选) |
端口连接方式 | 顶部端口: 法兰、螺纹、卡箍(卫生级) 底部端口: 法兰或螺纹 |
公称通径 (DN) | 通常为DN 8 - DN 15 (常见为DN 10 / 3/8") |
压力范围 | 最高可达10 bar @ 20°C (取决于材质) |
温度范围 | 取决于材质组合,通常为 -10°C 至 +95°C (短时更高) |
驱动方式 | 气动薄膜式执行机构(单作用或双作用) |
密封性 | 符合ISO 5201标准,泄漏等级(无可见泄漏) |
表面粗糙度 | 接触液体的金属部件Ra < 0.8 μm,塑料部件可提供电抛光,满足卫生级要求 |
GEMU DFM 857系列多通道隔膜阀的价值,无法用单个阀门的参数去简单衡量。它的出现,标志着流体系统设计从“用单个阀门组装功能"的组件思维,向“选择预定义功能模块"的系统思维的关键跃迁。
德国 GEMU 阀门 DFM 857 模块化设计