意大利MINI MOTOR电机MC 110PT灵活适配

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更新时间：2025-10-14
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简要描述：意大利MINI MOTOR电机MC 110PT灵活适配
微型化热管理系统：紧凑空间的温升控制
针对直驱电机 “转矩密度高、发热集中" 的问题，MC 110PT 采用 “三维立体散热" 设计。机壳选用 ADC12 铝合金（导热系数 155W/(m・K)），内壁加工微型散热凸台

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产品详情

品牌	Mini Motor	供货周期	一个月以上
应用领域	综合

意大利MINI MOTOR电机MC 110PT灵活适配

微型化热管理系统：紧凑空间的温升控制

针对直驱电机 “转矩密度高、发热集中" 的问题，MC 110PT 采用 “三维立体散热" 设计。机壳选用 ADC12 铝合金（导热系数 155W/(m・K)），内壁加工微型散热凸台（高度 1.5mm，间距 2mm），与定子铁芯直接贴合，导热面积较传统平面接触提升 40%；转轴内置轴向散热通道（直径 1mm），随转子旋转形成气流，加速内部热量排出；定子绕组采用 “真空浸漆 + 纳米导热涂层" 处理，导热系数提升至 0.8W/(m・K)，较普通浸漆绕组提升 2 倍。在额定转矩 15mN・m、连续运行 24 小时工况下，绕组温升≤40K，较同功率直驱电机降低 30%，确保微型设备长时间稳定运行。

一体化功能集成：紧凑场景的灵活适配

为提升紧凑场景适配性，MC 110PT 采用 “功能模块化集成" 设计：内置 1000 线增量编码器（分辨率 0.36°），直接输出位置信号，无需额外安装编码器（节省 15% 空间）；可选配 “微型电磁制动器"（制动转矩 10mN・m，响应时间≤25ms），适配垂直负载防坠需求（如微型升降平台）；防护等级达 IP65，机壳接缝处采用氟橡胶密封圈，在湿度 95%、粉尘浓度 5mg/m³ 环境中，无任何杂质侵入；出线方式采用微型防水接头（直径 3mm），可 360° 旋转，适配狭小空间的布线需求。

参数矩阵：微型直驱场景的适配密码

MC 110PT 的参数体系围绕 “转矩密度、响应速度、紧凑性" 构建，关键指标精准匹配 “去减速器化" 需求：

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参数类别	具体指标
基本参数	额定电压：12V DC / 24V DC；额定功率：4W；额定转速：500rpm（直驱输出）
转矩性能	额定转矩：15mN・m；堵转转矩：45mN・m；转矩波动：≤2%；负载响应延迟≤0.2ms
控制与精度	编码器分辨率：1000 线（0.36°）；转速波动率：≤0.3%（动态负载下）；控制模式：转矩 / 转速双模式
散热与效率	额定负载温升≤40K；直驱效率：98%；最大电流：1.0A（过流保护阈值）
结构与防护	尺寸（长 × 宽 × 高）：38mm×28mm×25mm；重量：75g；防护等级：IP65；绝缘等级：Class H+（220℃）
可选功能	制动器：10mN・m 电磁制动；出线方式：360° 旋转防水接头；反馈信号：A/B/Z 三相编码器

场景落地：微型直驱领域的驱动案例

微型机器人关节驱动

在 6 轴微型协作机器人的腕部关节驱动中，MC 110PT 24V 型号（带制动器）适配关节的紧凑与高转矩需求 ——15mN・m 直驱转矩直接驱动关节旋转（无需减速器），体积 38mm×28mm×25mm 嵌入腕部（直径≤40mm）；负载自适应算法确保关节从空载到满载（10mN・m）时转速波动≤0.2%，定位精度达 ±0.05mm；电磁制动器防止机器人断电时腕部下垂。某机器人厂商应用数据显示，机器人关节体积较传统 “电机 + 减速器" 方案缩小 40%，运动响应速度提升 35%，维护周期从 6 个月延长至 18 个月（无减速器磨损）。

精密 3D 打印喷头驱动

在桌面级树脂 3D 打印机的喷头升降驱动中，MC 110PT 12V 型号（内置编码器）适配喷头的精准定位需求 ——15mN・m 直驱转矩直接驱动滚珠丝杠（导程 2mm），实现喷头升降精度 ±0.01mm；负载自适应算法补偿树脂粘度变化导致的负载波动（5-12mN・m），确保打印层厚偏差≤0.005mm；IP65 防护防止树脂飞溅污染电机。某 3D 打印厂商测试显示，打印机打印精度从传统的 ±0.1mm 提升至 ±0.02mm，打印失败率从 8% 降至 1.5%，喷头维护时间减少 60%（无减速器清理需求）。

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